Technologie

Das automatisierte Flüssigkeitshandling integriert mehrere Schlüsseltechnologien, um Leistung, Genauigkeit und Nutzen für den Anwender zu optimieren. Der Pipettierer muss zunächst den Füllstand der Flüssigkeit genau bestimmen, sodass knapp über oder unterhalb der Oberfläche pipettiert werden kann. Das Ansaugen muss unterhalb der Oberfläche und manchmal auf der einen oder anderen Seite der Grenzfläche und zwischen zwei Flüssigkeiten erfolgen, zum Beispiel bei der Anwendung der Flüssig-Flüssig-Extraktion. Zur Optimierung der Ergebnisse kann die Dispensierung je nach Volumen, Viskosität und Oberflächenspannungseigenschaften der Flüssigkeit knapp über oder unter dem Flüssigkeitsspiegel erfolgen. Der Flüssigkeitsspiegel ist für zahlreiche Flüssigkeitstypen (mit unterschiedlicher Viskosität) erkennbar.

Die druckbasierte Flüssigkeitsstanderfassung (pLLD) ist für nicht-ionische Flüssigkeiten besser geeignet. Die Druckmessung kann bei der Überwachung des Pipettiervorgangs helfen, eine Rückverfolgungsdatei liefern, eine automatische Reaktion auf Fehler ermöglichen sowie Tropfen und Kreuzkontamination verhindern. Das Pipettieren mittels Luftverdrängung eliminiert die Kreuzkontamination, die beim Pipettieren mit Systemflüssigkeiten auftreten kann. Darüber hinaus sind die Pipettierkanäle intuitiv genug, um zu erkennen, ob die richtige Spitze für die von der Steuersoftware aufgerufenen Pipettiereinstellungen angebracht wurde. Hamilton Microlab STAR und NIMBUS vereinen all diese Technologien, um für alle derzeit erhältlichen Pipettier-Workstations die höchste Leistung zu erbringen. Klicken Sie auf die untenstehenden Links, um mehr zu erfahren.